在現代化電桿生產領域,自動化、高效率的專用設備是實現規模化、標準化制造的關鍵。雙驅滾剪機GKZ100與電桿用滾焊機作為生產線上的核心裝備,二者協同工作,共同構成了環形混凝土電桿鋼筋骨架加工的高效解決方案。本文將對這兩種設備進行詳細介紹,并分析其協同應用帶來的技術優勢。
雙驅滾剪機GKZ100是一種專為鋼筋加工設計的高性能剪切設備。其核心特點在于采用雙驅動系統,通常由兩臺電機分別驅動上下刀軸,確保了剪切力的強大與穩定。
主要技術特點與功能:
1. 高精度定長剪切:配備精密的伺服控制系統或編碼器測長系統,能夠對盤圓或直條鋼筋進行高精度的定長剪切,誤差小,為后續的骨架成型提供了尺寸一致的原料。
2. 強大的剪切能力:型號中的“100”通常代表其最大剪切鋼筋直徑(如Φ10mm-Φ16mm,具體以廠家參數為準),能夠輕松應對電桿主筋、螺旋筋的剪切需求。雙驅動結構使其在剪切高強度鋼筋時更加平穩、有力,刀片壽命更長。
3. 高效率與自動化:可與矯直機聯動,實現鋼筋的自動送料、矯直、測量、剪切和收集,大幅減少人工干預,提升生產節拍。
4. 運行穩定可靠:結構堅固,傳動平穩,適用于長時間連續作業的工業化生產環境。
在電桿生產中,GKZ100負責將盤卷的鋼筋精確剪切為制作主筋(縱筋)和螺旋箍筋所需的定長段,是鋼筋預處理的首道關鍵工序。
電桿用滾焊機,又稱電桿骨架滾焊機或鋼筋籠滾焊機,是專門用于將剪切好的縱筋和環向筋(盤圓)自動焊接成環形鋼筋骨架的專用設備。
主要技術特點與功能:
1. 自動化成型與焊接:設備通過精密的機械結構,自動完成縱筋的分布、環向筋的纏繞盤繞,并利用電阻焊原理,在交叉點自動進行焊接,一次性成型整個電桿鋼筋骨架。
2. 高一致性:通過程序控制,可以生產不同直徑、長度和筋距的電桿骨架,產品尺寸統一,焊接質量穩定,完全符合設計規范。
3. 生產效率革命性提升:相比傳統手工綁扎或半自動焊接,滾焊機的成型速度極快,一個骨架的成型時間以分鐘計,且只需1-2人操作,效率提升數倍乃至數十倍。
4. 焊接質量優良:電阻焊點牢固,強度高,整體骨架剛度好,有利于后續混凝土澆筑時的結構穩定性。
將雙驅滾剪機GKZ100與電桿用滾焊機集成到一條生產線上,能夠發揮“1+1>2”的協同效應:
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雙驅滾剪機GKZ100與電桿用滾焊機的組合,代表了現代電桿制造業向自動化、智能化轉型的典型方向。前者是“精準裁衣”,后者是“高效縫制”,兩者緊密配合,共同打造出強度高、規格準、質量穩的鋼筋骨架,為生產優質環形混凝土電桿奠定了堅實的基礎。對于追求產能、質量和效益的電桿生產企業而言,投資這樣一套協同工作的專業設備,無疑是提升核心制造能力的關鍵一步。
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更新時間:2026-01-01 05:35:29